Технические преимущества процесса литья под давлением металлического порошка в производстве деталей

Технические преимущества процесса литья под давлением металлического порошка в производстве деталей

Порошковая металлургия- это новый тип технологии чистого формования, в котором используется плавление, нагрев, впрыск и прессование металлического порошка для выполнения требуемого формования. Для некоторых специальных материалов, таких как тугоплавкие металлы, тугоплавкие металлы, высоколегированные и так далее. Итак, каковы технические преимущества технологии литья под давлением металлического порошка при производстве деталей? Давайте посмотрим на точное вязание Чжунвэй.

1. Конструктивные детали, способные образовывать очень сложные конструкции.

В технологии литья под давлением используется машина для литья под давлением для впрыска заготовки продукта, чтобы гарантировать, что материал полностью заполняет полость формы, что также обеспечивает реализацию сложной структуры детали. В прошлом при традиционной технологии обработки сначала изготавливались отдельные компоненты, а затем собирались в компоненты. При использовании технологии MIM для литья под давлением металла ее можно рассматривать как интеграцию в цельную единую деталь, что значительно сокращает этапы и упрощает процедуру обработки. По сравнению с другими методами обработки металлов, литье металлов под давлением (MIM) имеет высокую точность размеров и не требует вторичной обработки или требует лишь небольшой отделки. Процесс литья под давлением может непосредственно формировать тонкостенные и сложные конструкционные детали. Форма изделия приближается к требованиям конечного изделия, а размерный допуск детали обычно выдерживается в пределах ± 0.1 0.3, что особенно важно для снижения затрат на обработку труднообрабатываемый твердый сплав и снижение потерь при обработке драгоценных металлов.

2. Продукт имеет однородную микроструктуру, высокую плотность и хорошие характеристики в процессе прессования.

Из-за трения между стенкой формы и порошком и между порошком и порошком распределение давления прессования неравномерно, что также приводит к неравномерности микроструктуры прессуемой заготовки. Это вызовет неравномерную усадку прессованных деталей из порошковой металлургии в процессе спекания. Следовательно, необходимо снизить температуру спекания, чтобы уменьшить этот эффект, что приводит к большой пористости изделий, плохой плотности материала, низкой плотности и серьезному влиянию на механические свойства изделий. Напротив, процесс литья под давлением представляет собой процесс жидкостного формования. Наличие клея обеспечивает равномерное распределение порошка, что устраняет неравномерность микроструктуры заготовки, а значит, плотность спекаемого изделия достигает теоретической плотности его материала. Как правило, плотность прессованных изделий может достигать только 85 процентов от теоретической плотности. Высокая плотность продукта может повысить прочность, ударную вязкость, пластичность, проводимость и теплопроводность, а также магнитные свойства.

3. Высокая эффективность, простота реализации, массовое и крупносерийное производство металлических форм, используемых в технологии MIM для литья под давлением, а срок службы эквивалентен сроку службы инструментов для литья под давлением инженерных пластмасс.

Благодаря использованию металлических форм, литье металлов под давлением MIM подходит для массового производства деталей. Поскольку машина для литья под давлением используется для формования заготовки продукта, эффективность производства значительно повышается, производственные затраты снижаются, а консистенция и воспроизводимость продуктов для литья под давлением являются хорошими, что обеспечивает гарантию для крупномасштабных и крупногабаритных изделий. масштабное промышленное производство.

4. Диапазон применимых материалов широк, а область применения широка. Материалы, которые можно использовать для литья металлов под давлением, очень широки.

В принципе, любой порошковый материал, который может быть отлит при высокой температуре, может быть изготовлен в виде деталей с помощью MIM-процесса литья металлов под давлением, включая труднообрабатываемые материалы и тугоплавкие материалы в традиционном производственном процессе. Области применения изделий литья металлов под давлением распространились на все отрасли народного хозяйства и имеют широкие рыночные перспективы.

5. Повышение производительности В процессе MIM литья под давлением металла используется мелкодисперсный порошок микронного размера, который может не только ускорить усадку при спекании, но также улучшить механические свойства материала, продлить усталостную долговечность материала и повысить устойчивость к стресс-коррозия и магнитные свойства.

Вышесказанное является обменом Xiaobian zhongwei. Я надеюсь, что эта статья поможет вам. Если вы хотите узнать об этом больше, обратите внимание на официальный сайт zhongwei Precision.