На какие конкретные проблемы следует обратить внимание в процессе литья металлического порошка под давлением

На какие конкретные проблемы следует обратить внимание в процессе литья металлического порошка под давлением

В процессе обработки многих деталей, даже после нескольких лет работы в этой отрасли, мы можем не понять всех процессов. Здесь мы делимся с вами некоторыми конкретными проблемами этой технологии, в основном в том числе:

1. Как выбрать металлический порошок

Литье металлического порошка под давлениемпроцесс: для плотности спекания пф-3ф, пф- 5й пол, пф-10ф и пф-15ф при различных температурах спекания. Можно видеть, что в определенном диапазоне температур, чем выше температура спекания, тем больше плотность спекания, тем меньше изменение температуры спекания. В определенном диапазоне, чем больше размер порошка, тем больше плотность спекания. Сферический порошок полезен для улучшения плотности вибрации, несущей способности и плотности спекания.

2. Соотношение металлического порошка и связующего

Вязкость увеличивается с увеличением содержания твердого вещества. Когда содержание твердого вещества достигает 62 процентов, вязкость резко возрастает после впрыска, делая предел содержания твердого вещества (на 62 процента выше). Когда связующего недостаточно, между ними есть зазор, который повлияет на порошковый продукт. Механическая прочность связующего слишком высока, а содержание твердого вещества слишком мало, что повлияет на усадку при обезжиривании и спекании.

3. Как выбрать дизайн ворот и переливного отверстия

Дверь должна находиться в более высоком положении в пространстве, что снижает возможность фрикционной подачи расплава в форму, снижает давление впрыска и уменьшает деформацию изделия. Кроме того, дизайн точки вспышки также очень важен. Температура вспышки используется для загрузки в процессе холодного литья под давлением для обеспечения консистенции продукта.

4. C, N и O спеченный 316L

C В процессе спекания N и O будут плохо влиять на спеченный сплав 316L. Углеродный хром имеет сильное сродство. Он заменяет Cr23C6 и снижает содержание твердого раствора хрома на границе зерен. Образование зоны с низким содержанием хрома происходит в виде азота в пересыщенном твердом растворе нержавеющей стали, и он охлаждается в виде Cr2N на границе зерен, что снижает коррозионную стойкость продукта MIM; Оксидная пленка Cr2O3, образованная кислородом и хромом, плохо смачивается жидкостью, а эффект течения жидкости препятствует процессу уплотнения.

5. Как выбрать атмосферу для спекания

Это связано с тем, что в атмосфере Ar низкая точка росы защищает поверхность порошка от окисления, а удаление порошка C и O превышает 900 градусов. В вакуумной среде легче устраняется газовый зазор, что способствует процессу уплотнения; В атмосфере азота температура точки росы недостаточно низкая, что приводит к образованию порошка оксидной пленки, что не способствует образованию спеченных деталей и препятствует диффузии атомов.