Детали для литья под давлением PA66

Пластик деталей для литья под давлением PA66 представляет собой полупрозрачный кристаллический полимер белого или черного цвета. Основными продуктами Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. являются нейлоновые изделия, изделия из пластика, серия ABS, резиновые изделия и т. д. Типы материалов для литья под давлением, которые можно обрабатывать: полиэтилен (PE), полипропилен (PP), нейлон (PA , PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), полифениленсульфид (PPS), полистиролкарбонат (PC), полиэфирэфиркетон (PEEK) и т. д.

Описание продуктазапись

1. Стандарты реализации: компания строго применяет сертификацию ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, а продукция прошла сертификацию ROHS, FDA EU и т. д.

2. Стандарты материалов продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основные процессы: литье пластмасс под давлением, литье под давлением с металлическими вставками, литье по выплавляемым моделям, литье алюминия под давлением,

4. Доступные материалы для литья под давлением:

Перерабатываемые изделия из нейлона, пластмассовые изделия, серия ABS; типы материалов для литья под давлением: полиэтилен (PE), полипропилен (PP), нейлон (PA, PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), полифенилсульфид (PPS), поликарбонат (PC), полиэфирный эфир кетон (PEEK) и 3D-печать могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.

Детали для литья под давлением PA66 обладают пластичностью. Плотность 1,15 г/см3. Температура плавления 252 градуса. Температура охрупчивания -30 град. Температура термического разложения выше 350 градусов. Постоянная термостойкость 80-120 степени, равновесная скорость водопоглощения 2,5 процента. Он устойчив к кислотам, щелочам, большинству растворов неорганических солей, галогенированным алканам, углеводородам, сложным эфирам, кетонам и т. д., но легко растворяется в полярных растворителях, таких как фенол и муравьиная кислота. Обладает отличной износостойкостью, самосмазываемостью и высокой механической прочностью. Однако водопоглощение велико, поэтому размерная стабильность плохая. PA66 — это самая высокая механическая прочность и наиболее широко используемый сорт в серии PA. Из-за его высокой кристалличности его жесткость и термостойкость высоки.

Полиамидная смола, английское название полиамид, именуемый PA. Обычно известный как нейлон (нейлон), это общий термин для полимеров, содержащих амидные группы в повторяющихся звеньях основной цепи макромолекул. Он имеет самый большой объем производства, наибольшее количество разновидностей и наиболее широко используемые разновидности среди пяти основных инженерных пластиков.

Основными разновидностями нейлона являются нейлон 6 и нейлон 66, которые являются абсолютно доминирующими. Нейлон 6 представляет собой поликапролактам, а нейлон 66 представляет собой полигексаметиленадипинат. Нейлон 66 на 12 процентов тверже нейлона 6; затем нейлон 11, нейлон 12, нейлон 610, нейлон 612, нейлон 1010, нейлон 46, нейлон 7, нейлон 9, нейлон 13, новые разновидности включают нейлон 6I, нейлон 9T и специальный нейлон MXD6 (барьерная смола) и т. д. Нейлон Существует много разновидностей, таких как армированный нейлон, литой мономерный нейлон (нейлон MC), нейлон для реакционного литья под давлением (RIM), ароматический нейлон, прозрачный нейлон, ударопрочный (сверхпрочный) нейлон, нейлон с гальваническим покрытием, проводящий нейлон, огнестойкий нейлон. , нейлон и другие полимерные смеси и сплавы и т. д., отвечают различным специальным требованиям и широко используются в качестве заменителей традиционных материалов, таких как металл и дерево.

Характеристика продукта

Как большое количество технических пластмасс, нейлон широко используется в машинах, автомобилях, электроприборах, текстильном оборудовании, химическом оборудовании, авиации, металлургии и других областях.

Детали для литья под давлением PA66 стали незаменимым конструкционным материалом в различных отраслях промышленности, и его основные характеристики заключаются в следующем:

1. Отличные механические свойства. Нейлон обладает высокой механической прочностью и хорошей ударной вязкостью.

2. Хорошая самосмазываемость и сопротивление трению. Нейлон обладает хорошими свойствами самосмазывания и царапания, а также имеет небольшой коэффициент трения, поэтому он имеет длительный срок службы в качестве компонента трансмиссии.

3. Отличная термостойкость. Например, нейлон 46 и другой высококристаллический нейлон, температура теплового искажения очень высока, и его можно использовать в течение длительного времени при температуре 150 градусов. После того, как PA66 армирован стекловолокном, его температура тепловой деформации достигает более 250 градусов.

4. Отличные электроизоляционные свойства. Нейлон обладает высоким объемным сопротивлением и высоким напряжением пробоя и является отличным электро- и электроизоляционным материалом.

5. Отличная устойчивость к атмосферным воздействиям.

6. Водопоглощение. Нейлон обладает высоким водопоглощением, а насыщенное водопоглощение может достигать более 3 процентов. В определенной степени это влияет на размерную стабильность продукта.

PA66 имеет более высокую температуру плавления в полиамидных материалах. Это полукристаллический кристаллический материал. PA66 также сохраняет высокую прочность и жесткость при более высоких температурах. PA66 остается гигроскопичным после формования, степень которого зависит в первую очередь от состава материала, толщины стенки и условий окружающей среды. При разработке продукта необходимо учитывать влияние гигроскопичности на геометрическую стабильность.

Для улучшения механических свойств ПА66 часто добавляют различные модификаторы. Стекло является наиболее распространенной добавкой, и иногда для повышения ударопрочности добавляют синтетические каучуки, такие как EPDM и SBR. PA66 менее вязкий и поэтому хорошо течет (но не так хорошо, как PA6). Это свойство можно использовать для обработки очень тонких деталей. Его вязкость чувствительна к изменениям температуры. Скорость усадки PA66 составляет от 1 до 2 процентов. Добавление добавок из стекловолокна может снизить степень усадки до 0,2 процентов до 1 процента. Разница в усадке в направлении потока и направлении, перпендикулярном направлению потока, больше. Характеристики производительности пластикового сырья A66 Zytel? PA66 — это самая высокая механическая прочность и наиболее широко используемый сорт в серии PA. Из-за его высокой кристалличности его жесткость и термостойкость высоки. Ультразвуковая сварка, низкая молекулярная масса, хорошая технологичность. Хорошие свойства формовки, хорошие электрические свойства, высокая текучесть, хорошая химическая стойкость, хорошая износостойкость, хорошая усталостная прочность, маслостойкость, стойкость к смазке, быстрое высвобождение на этапе производства и т. д.;

Использование: application in the automotive field, electrical/electronic applications, home appliance components connector; PA66 is resistant to acid, alkali, most inorganic salt solutions, halogenated alkanes, hydrocarbons, esters, ketones, etc. Corrosion? But it is easily soluble in phenol, formic acid, etc. Sexual solvent. Has excellent wear resistance, self-lubrication? High mechanical strength. However, the water absorption is large, so the standard stability is poor. Widely used in the manufacture of parts of machinery, automobiles, chemical and electrical equipment, such as gears, rollers, pulleys, roller shafts, impellers in pump bodies, fan blades, high-pressure sealing enclosures, valve seats, gaskets, bushings, various handles , Support frame, wire cladding, etc. RoHS compliance Appearance Natural color Shape Granules Properties Translucent or opaque milky white crystalline polymer with plasticity. Additive Release agent Lubricant Processing method Injection molding Melting temperature? 260~290℃. The product of glass additive is 275~280℃. Melting temperatures above 300°C should be avoided. Injection pressure is usually 750~1250bar depending on material and product design. Density PA66 density 1.15g cm3. Melting point 252 ℃. Embrittlement temperature -30 ℃. The thermal differentiation temperature is greater than 350°C. Continuous heat resistance 80-120 ℃, equilibrium water absorption rate 25. ;Shrinkage Flow: 3.20 mm Lateral Flow: 2.00 mm Flow: 2.00 mm Water Absorption 23°C, 24 hr Tensile Modulus (23°C) 3100 1400 Tensile Strength Yield, 23°C Yield, 23°C 8.30 23 °C 8.20 55.0 Elongation 8.30 64.0 Yield, 23°C 4.0 % Yield, 23°C 4.5 25 % Break, 23°C 50 >300 % Break, 23°C 40 >100 % Break (23°C) 20 >100-процентный модуль ползучести при растяжении 1 час 1400 1000 час 930 PA66 Модуль упругости при изгибе -40 градус 3200 МПа 23 градус 2800 1210 МПа 77 градус 700 121 градус 500 23 градус {{12 }} МПа Диэлектрическая проницаемость 23 градуса, 100 Гц 4.10 23 градуса, 1 кГц 4.00 23 градуса, 1 МГц 3.70 23 градуса, 100 Гц 3.80 23 градус, 1 кГц 3.90 23 градус, 1 МГц 3,60.

ПочтаПроцесс литья под давлением

1. Технологическое оборудование: ЧПУ, WEDM, токарный станок, фрезерный станок, сверлильный станок, шлифовальный станок и т.д.;

2. Обработка поверхности: для некоторых продуктов, требующих последующей обработки, мы можем предоставить услуги по обработке поверхности для достижения специальных целей клиентов. В настоящее время мы можем предоставить обезжиривание, полировку, гальваническое покрытие (золото, серебро, никель, олово, оцинковка и т. д.), анодирование, электрофорез и другие услуги по обработке поверхности прецизионных деталей.

Формы и контрольные приспособления

1. Срок службы формы: обычно полупостоянный. (кроме потерянной пены)

2. Срок поставки формы: 10-25 дней (в зависимости от структуры и размера продукта).

3. Обслуживание оснастки и пресс-форм: Zhongwei отвечает за прецизионные детали.

Контроль качества

1. Контроль качества: уровень брака составляет менее 0,1 процента.

2. Образцы и пробный запуск будут проверены на 100 процентов во время производства и перед отправкой, проверка образцов для массового производства в соответствии со стандартами ISDO или требованиями заказчика.

3. Испытательное оборудование: автоматизированное оборудование для визуального контроля может выполнять 100-процентную проверку продукции, анализатор спектра, анализатор золотого слона, трехкоординатная измерительная машина, оборудование для определения твердости, машина для испытания на растяжение.

Заявление

Детали для литья под давлением PA66 используются для изготовления высокотемпературных электрических розеток, электрических деталей, шестерен, подшипников, роликов, пружинных кронштейнов, шкивов, болтов, рабочих колес, лопастей вентилятора, пропеллеров, уплотнительных прокладок высокого давления, седел клапанов, маслопроводов, контейнеров для хранения масла. , канаты, кабельные стяжки, приводные ремни, клеи для шлифовальных кругов, аккумуляторные ящики, изолированные электрические детали, проволочные сердечники, волочение проволоки и т. д.