
Папка Gluer PM Спеченная деталь
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. была основана в 1997 году. Она занимается производством и эксплуатацией порошковой металлургии PM и MIM, а также производит различные высокоточные и сложные механические детали. Основной бизнес: медная основа, железная основа, нержавеющая сталь, порошковая металлургия, прецизионное прессование (PM), прецизионное литье с депарафинизацией и литье под давлением (MIM), пористые спеченные фильтрующие элементы из нержавеющей стали и бронзы и т. Д.
Внедрение продукции
|
Фальцевально-склеивающая машина PM спеченная деталь |
||||||
|
Элемент |
Материал |
Производственный процесс |
Температура спекания |
Форма |
Обычай |
|
|
порошок для склеивания папок |
40рк |
Порошковая металлургия |
1180 градусов |
Для настройки |
Да |
|
|
Химический состав |
C:0.37~0.44 Si: {{0}}.17~0,37 Мн: {{0}}.50~0,80 Кр: 0.80~1,10 Ni: Меньше или равно 0.30 P: Меньше или равно 0.035 S: Меньше или равно 0.035 Cu: Меньше или равно 0.25 Мо: Меньше или равно 0.10 |
|||||
|
Доступные материалы |
Низкоуглеродистая нержавеющая сталь, титановый сплав (Ti, TC4), медный сплав, вольфрамовый сплав, твердый сплав, жаропрочный сплав (718, 713) |
|||||
Преимущества продукта
|
Гладкость |
Точность размеров |
Плотность продукта |
Лечение внешнего вида |
Соответствующий вес |
|
Шероховатость 1-5 мкм |
(±{{0}}.1 процента -±0,5 процента) |
92-95 процентов |
В соответствии с требованиями заказчика |
0.03g-400g) |
|
механические свойства |
Размер бланка образца (мм): 25 термическая обработка: Температура нагрева для первой закалки (град): 850; охлаждающая жидкость: масло Температура нагрева второй закалки (градусы): - Температура нагрева отпуска (градусы): 520; Прочность на растяжение (σb/МПа): больше или равна 810 (при фактической твердости 25HRC) Предел текучести (σs/МПа): Больше или равно 785 Удлинение после разрыва (δ5/%): больше или равно 9 Уменьшение площади (ψ/процент): Больше или равно 45 Энергия поглощения удара (Aku2/Дж): больше или равна 47 Твердость по Бринеллю (100/3000HBW) (состояние отжига или высокотемпературного отпуска): меньше или равно 207 |
|||
Производственный процесс
Процесс обработки деталей порошковой металлургии из нержавеющей стали:
Смешивание сырья → формование → обезжиривание и спекание → последующая обработка → проверка готовой продукции
Смешивание: смешайте необходимые материалы с помощью профессионального миксера и равномерно перемешайте.
Формование: прессование и формование с помощью профессиональной формовочной машины для порошковой металлургии и специального шаблона (изготовленного в соответствии с конструкцией изделия).
Обезжиривание спекания: контроль температуры и времени в зависимости от различных продуктов
Последующая обработка: в зависимости от требований к деталям последующие методы обработки различны, включая полировку, чистовую обработку, погружение в масло, термообработку, механическую обработку и т. д.
Тестирование готового продукта: используйте различное испытательное оборудование для тестирования в зависимости от продукта.
Карта маршрута обработки деталей из порошковой металлургии на основе железа:
Смешивание сырья→формование→депарафинизация и спекание→последующая обработка→проверка готовой продукции
Смешивание сырья: смешайте необходимые материалы с помощью профессионального миксера и равномерно перемешайте.
Формование: прессование и формование с помощью профессиональной формовочной машины для порошковой металлургии и специального шаблона (изготовленного в соответствии с конструкцией продукта)
Депарафинизация и спекание: контроль температуры и времени в зависимости от различных продуктов
Последующая обработка: в зависимости от требований к деталям последующие методы обработки различны. К конкретным методам относятся: полировка, отделка, чернение, погружение в масло, механическая обработка, термообработка, гальваническое покрытие, отделка, допрессовка, повторный обжиг.
Тестирование готового продукта: используйте различное испытательное оборудование для тестирования в зависимости от продукта.
Карта маршрута обработки деталей из порошковой металлургии на основе меди:
Смешивание сырья→формование→депарафинизация и спекание→последующая обработка→проверка готовой продукции
Смешивание сырья: смешайте необходимые материалы с помощью профессионального миксера и равномерно перемешайте.
Формование: прессование и формование с помощью профессиональной формовочной машины для порошковой металлургии и специального шаблона (изготовленного в соответствии с конструкцией продукта)
Спекание: контроль температуры и времени в зависимости от различных продуктов
Последующая обработка: в зависимости от различных требований к деталям методы последующей обработки различны. Конкретные методы следующие: полировка, масляная иммерсия, механическая обработка, отделка.
Тестирование готового продукта: используйте различное испытательное оборудование для тестирования в зависимости от продукта.
▶1. Большинство тугоплавких металлов и их соединений, псевдосплавов и пористых материалов можно получить только методом порошковой металлургии.
▶2. Поскольку методом порошковой металлургии можно спрессовывать в неспеченную прессовку окончательного размера без или редко требующей последующей механической обработки, он может значительно сэкономить металл и снизить себестоимость продукции. При изготовлении изделий методом порошковой металлургии потери металла составляют всего 1-5 процентов, а при изготовлении методом общего литья потери металла могут достигать 80 процентов.
▶3. Поскольку процесс порошковой металлургии не расплавляет материал в процессе производства материала, он не боится смешивания примесей, приносимых тиглем и раскислителем, а спекание обычно проводится в вакууме и восстановительной атмосфере, что не боится окисления. и не даст. Можно производить материалы высокой чистоты без какого-либо загрязнения материалов.
▶4. Метод порошковой металлургии позволяет обеспечить правильность и однородность соотношения состава материала.
▶5. Порошковая металлургия подходит для производства большого количества изделий одинаковой формы, особенно для изделий с высокими затратами на обработку, таких как зубчатые колеса. Стоимость производства может быть значительно снижена за счет порошковой металлургии.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. была основана в 1997 году. Она занимается производством и эксплуатацией порошковой металлургии PM и MIM, а также производит различные высокоточные и сложные механические детали. Основной бизнес: медная основа, железная основа, нержавеющая сталь, порошковая металлургия, прецизионное прессование (PM), прецизионное литье с депарафинизацией и литье под давлением (MIM), пористые спеченные фильтрующие элементы из нержавеющей стали и бронзы и т. Д.
Продукция: маслоподшипники; шестерни; конструкционные детали; двойные зубы; эксцентриковые колеса; синхронные шкивы; аксессуары для стиральных машин; кофемолки для кофемашин; автомобильные шестерни с дистанционным управлением; шестерни малого модуля; Зубчатые колеса машин; конические шестерни; конические шестерни; звездочки; игрушечные прецизионные шестерни; рулевые механизмы, текстильное оборудование (высокоскоростные канатные машины, жаккардовые машины), передаточные механизмы и конструкционные детали специальной формы, спеченные фильтроэлементы, фильтры, глушители и др.
Широко используется в автомобилях, мобильных телефонах, компьютерах, ювелирных бутиках, транспортных средствах с дистанционным управлением, яхтах, автомобильных DVD, коробках передач, замках, мебели, редукторах, бытовой технике, электроинструментах, игрушках, медицинском оборудовании, двигателях и т. д., продукты продано дома и за рубежом Тысячи компаний получили единодушную похвалу.
Наша компания опирается на строгие концепции управления качеством, высококлассные таланты и дух постоянного совершенствования, чтобы предоставлять пользователям продукты и услуги самого высокого качества. Это лучший партнер для большинства пользователей, чтобы быть пионером в отрасли. Основываясь на бизнес-философии «прежде всего качество», «прежде всего обслуживание», «прагматичный и правдивый» и корпоративном духе «трудолюбие и предприимчивость», люди «Чжунвэй» продолжают развиваться и совершенствоваться. Друзья из дома и из-за границы посещают нас и помогают нам развиваться и процветать вместе и вместе создавать лучшее будущее!
Выиграйте с высокоинтенсивными инвестициями в исследования и разработки и профессиональным управлением
Сильные возможности в области исследований и разработок, крупные инвестиции в исследования и разработки и широкие возможности дифференцированной настройки;
Управленческая и техническая команда имеют более чем 10-летний опыт исследований и разработок, производства и продаж в области порошковой металлургии; Продукция компании распространилась по всей дельте Жемчужной реки и основным экономическим регионам страны и продается за границу.
Выиграйте с гарантией качества
Производство различных высокоточных и сложных механических деталей. Основной бизнес: медная основа, железная основа, нержавеющая сталь, прецизионное прессование порошковой металлургии (PM), прецизионное литье с депарафинизацией и литье под давлением (MIM), пористые спеченные фильтрующие элементы из нержавеющей стали и бронзы и т. Д.
Выиграйте благодаря своевременной доставке и возможностям распределения логистики
Используйте механизм быстрого реагирования для размещения заказа и организации производства и стремитесь завершить доставку в кратчайшие сроки. Значительно повысьте эффективность производства вашего бизнеса! Компания внедряет механизм «от двери до двери», чтобы сделать ваш бизнес более интимным!
Выиграйте с качественным обслуживанием
Основная управленческая команда и техническая команда имеют многолетний опыт управления и в то же время имеют 10-летний опыт исследований и разработок в области порошковой металлургии, производства, качества и т. Д .; стремиться превзойти ожидания клиента, от заказа клиента до доставки продукта до двери, предоставить клиентам техническую поддержку, анализ данных и гибкие и качественные услуги дворецкого!
Выиграйте с разумной ценой и рентабельными преимуществами
Концепция высококачественных продуктов и средних цен является основой, и мы настаиваем на контроле затрат от сырья до производственного процесса.
Обеспечьте клиентов высококачественными и разумными ценами и превзойдите цены ценностью.
Процесс литья металлов под давлением

Системы обнаружения


Отправить запрос








