
Литье под давлением
Для алюминиево-кремниевого сплава и алюминиево-кремниево-медного сплава, как следует из названия, помимо алюминия основными компонентами являются кремний и медь; обычно содержание кремния составляет от 6-12 процентов, что в основном улучшает течение жидкости из сплава. Содержание меди является вторым, в основном для повышения прочности и усилия на растяжение.
Завод порошковой металлургии (ПММ), бывшие в употреблении машины для литья под давлением с холодной камерой сгорания 200T-1250T.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. в настоящее время имеет более 10 машин для литья под давлением с холодной камерой модели 200T-1250T и в общей сложности 3 машины для литья под давлением с горячей камерой модели 88T-168T. Постобработка имеет отделочное оборудование: производственная линия обработки изделий с ЧПУ, ЧПУ. Существует более 100 комплектов производственных линий обработки пресс-форм, многоосевых многофункциональных сверлильных станков, автоматических нарезных станков, ручных правильных станков и автоматических калибровочных станков. Оборудование для обработки поверхности: вибрационная шлифовальная машина, вибрационная машина, машина для ультразвуковой очистки, пескоструйная машина. Имеется более 80 полировальных машин и независимые мастерские с ручным, автоматическим и электростатическим распылением. У компании также есть литейные заводы, литьевые заводы, штамповочные заводы и заводы порошковой металлургии (MIM). Отличное качество создало репутацию золота. Сделайте другие береговые продукты быстро известными дома и за рубежом. Более 70 процентов продукции экспортируется в Великобританию, Германию, Японию, США, Тайвань и другие страны и регионы. Добро пожаловать на консультацию по литью под давлением из алюминиевого сплава.
Описание продукта
Основная ситуация литья под давлением из алюминиевого сплава
1. Стандарты реализации: Компания строго придерживается сертификации ISO9001 и TS 16949.
2. Стандарты материала продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Основные процессы: литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям из кремнеземного золя, литье по выплавляемым моделям из жидкого стекла, литье в оболочку, снятие заусенцев, пескоструйная обработка, механическая обработка, термообработка, проверка на герметичность, обработка поверхности и т. д.
4. Доступные материалы для литья:
Оловянная бронза, кремниевая бронза, алюминиевая бронза, латунь, красная медь, титановый сплав, сталь с высоким содержанием марганца, сталь с высоким содержанием хрома, сталь с высоким содержанием никеля, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, серый чугун, чугун, литая сталь, литой алюминий, и т. д. Индивидуальные в соответствии с требованиями заказчика.
Доступные материалы для литья под давлением:
Материалы из алюминиевого сплава в литье под давлением из алюминиевого сплава в основном делятся на три материала: алюминиево-кремниевый сплав, алюминиево-кремниево-медный сплав и алюминиево-магниевый сплав:
Алюминиево-кремниевый сплав: в основном включает YL102 (ADC1, A413.0 и др.), YL104 (ADC3, A360);
Алюминиево-кремниево-медный сплав: в основном включает YL112 (A380, ADC10 и т. д.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14), ADC12 и т. д.;
Алюминиево-магниевый сплав: в основном включает 302 (5180, ADC5,) ADC6 и т. д.
Для алюминиево-кремниевого сплава и алюминиево-кремниево-медного сплава, как следует из названия, помимо алюминия основными компонентами являются кремний и медь; обычно содержание кремния составляет от 6-12 процентов, что в основном улучшает течение жидкости из сплава. Содержание меди является вторым, в основном для повышения прочности и усилия на растяжение; содержание железа обычно находится в пределах 0.7-1.2 процентов, в пределах этого соотношения эффект извлечения заготовки из формы является лучшим; по его составу. Из состава видно, что такие сплавы не поддаются окислению и окрашиванию, и даже при использовании обескремнивания трудно добиться желаемого эффекта. Для алюминиево-магниевых сплавов он может быть оксидирован и окрашен, что является важным признаком, отличающим его от других сплавов.
В настоящее время для литья под давлением из алюминиевого сплава обычно используются материалы A380, A360, A390, ADC-1, ADC-12 и другие материалы. ADC12 эквивалентен американскому стандарту ASTM A383, а A380 эквивалентен японскому стандарту ADC10. В Японии широко используется ADC12, но в Соединенных Штатах широко используется A380, состав обоих также близок, но содержание Si немного отличается, ADC12 составляет 9,5 ~ 12 процентов, в то время как содержание A380i составляет 7,5 ~ 9,5 процента. Кроме того, содержание Cu также несколько отличается, ADC12 составляет 1,5 ~ 3,5 процента, а A380 составляет 2,0 ~ 4,0 процента, а другие компоненты в основном одинаковы.
В моей стране чаще всего используются материалы ADC12 и ADC6. Основное различие между двумя материалами заключается в том, что содержание Si, Fe, Cu, Zn, Ni и Sn в ADC12 выше, чем в ADC6, а содержание Mg ниже, чем в ADC6. ADC12 обладает лучшими характеристиками литья под давлением и механической обработки, а также коррозионной стойкостью. Он уступает материалу ADC6.
Пост-кастинговые процессыs
1. Термическая обработка: отжиг, карбонизация, отпуск, закалка, нормализация, поверхностный отпуск.
2. Технологическое оборудование: ЧПУ, WEDM, токарный станок, фрезерный станок, сверлильный станок, шлифовальный станок и т.д.;
3. Обработка поверхности: порошковое напыление, хромирование, покраска, пескоструйная обработка, никелирование, цинкование, чернение, полировка, воронение и т.д.
Формы и контрольные приспособления
1. Срок службы формы: обычно полупостоянный. (кроме потерянной пены).
2. Срок поставки формы: 10-25 дней (в зависимости от структуры и размера продукта).
3. Обслуживание оснастки и пресс-форм: Zhongwei отвечает за прецизионные детали.
Контроль качества
1. Контроль качества: уровень брака составляет менее 0,1 процента.
2. Образцы и пробный запуск будут проверены на 100 процентов во время производства и перед отправкой, проверка образцов для массового производства в соответствии со стандартами ISDO или требованиями заказчика.
3. Испытательное оборудование: дефектоскопия, анализатор спектра, анализатор золотого изображения, трехкоординатная измерительная машина, оборудование для определения твердости, машина для испытания на растяжение;
4. Обеспечить послепродажное обслуживание.
5. Качество можно проследить.


Заявление
Литье под давлением из алюминиевого сплава охватывает бытовую кухонную утварь, электроприборы, осветительные приборы, скобяные изделия, телекоммуникации, офисную мебель, электроинструменты, спортивный инвентарь, медицинские принадлежности, механическую трансмиссию и автомобильную промышленность. с патентами.
Сертификат

Отправить запрос










