Каков технологический процесс порошковой металлургии?

Каков технологический процесс порошковой металлургии?

В последние десятилетия Китайпорошковая металлургиятехнологии находились в стадии бурного развития. Он не только добавляет некоторые процессы уплотнения после процесса спекания традиционным методом порошковой металлургии, такие как повторное прессование, повторное спекание, ковка, волочение, экструзия, горячее изостатическое прессование, литье под давлением и механическое легирование, но также преодолевает технические препятствия в использование традиционных продуктов порошковой металлургии из-за низкой компактности, так что технология порошковой металлургии может быть широко использована. Каков технологический процесс порошковой металлургии? Вот краткое введение в редактор Zhongwei Precision Editor:

порошковая металлургия

Процесс технологии порошковой металлургии выглядит следующим образом:

1. Подготовка порошка и прессование

Порошок обычно готовят механическим измельчением, распылением и физико-химическими методами. После просеивания и смешивания порошок равномерно перемешивают и добавляют соответствующий пластификатор, а затем прессуют в форму. Атомы между частицами порошка объединяются в единое целое с определенной силой за счет твердофазной диффузии и механической окклюзии. Чем больше давление, тем больше плотность детали и соответственно увеличивается прочность. Иногда для снижения давления и увеличения плотности изделия можно использовать и горячее изостатическое прессование.

2. Спекание

Прессованные детали спекаются в закрытой печи с восстановительной атмосферой, а температура спекания примерно в 2/3-3/4 раза превышает температуру плавления основного металла. За счет диффузии разного рода атомов при высоких температурах, восстановления оксидов на поверхности порошка и рекристаллизации деформированных порошков частицы порошка соединяются друг с другом, повышая прочность изделий порошковой металлургии и получая структуру, подобную что из обычных сплавов. После спекания в деталях все еще остаются крошечные поры, принадлежащие пористым материалам.

3. Постобработка

Как правило, спеченные детали могут достигать требуемых характеристик и могут использоваться напрямую. Но иногда требуется необходимая постобработка. Например, прецизионное прессование может улучшить точность плотности, размера и формы деталей; Механические свойства деталей из порошковой металлургии на основе железа могут быть улучшены путем закалки и закалки поверхности; Погрузите масло или другие жидкие смазки для смазки или коррозионной стойкости; Проникающая обработка металла с низкой температурой плавления в поры заготовки может улучшить прочность, твердость, пластичность или ударную вязкость заготовки.

Содержание, представленное выше, представляет собой процесс технологии порошковой металлургии. Технология порошковой металлургии — это не только процесс изготовления деталей с высокой прочностью, высокой плотностью, сложной формой, без резки и с меньшей резкостью, но и метод обработки для получения новых материалов. До сих пор это стало ключом к решению проблемы новых материалов и играет важную роль в разработке новых материалов.