Каков рабочий процесс литья под давлением металлического порошка?

Каков рабочий процесс литья под давлением металлического порошка?

Литье под давлением металлического порошка сочетает в себе присущую процессу литья под давлением гибкость, а также высокую прочность и долговечность металла. Наиболее рентабельным способом производства различных деталей является альтернатива другим формам обработки металлов, таким как литье под давлением, прецизионное литье и различные формы механической обработки.

Как правило, детали, производимыелитье под давлением металлического порошкамалы по объему и весят ножи от 450г. Сложная геометрическая форма, жесткие допуски, высокая плотность и хорошая повторяемость – технические характеристики литья под давлением, применяемые для производства металлических деталей в различных отраслях промышленности.

Рабочий процесс литья металлического порошка под давлением;

Это метод смешивания металлического порошка и клея. Передовая технология формовки дает возможность созидать, позволяя производить высококачественные материалы и быстро контролировать окружающую среду. Инжектируемый композит имеет согласованные знания для устранения дефектов в процессе формования. Вы можете создавать собственные смеси для конкретных приложений. Общие детали MIM включают: низколегированную сталь, нержавеющую сталь, быстрорежущую сталь, железо, сплав кобальта, сплав меди, сплав никеля, сплав вольфрама и сплав титана.

Литье под давлением - это давление традиционной машины для литья под давлением при относительно низкой температуре. Далее идут различные формовочные машины, в том числе электрические, гидравлические и смесительные машины, а также усилие смыкания 17106 тонн, с диапазоном и производительностью впрыска 185 GPS.

Это добавка, которая добавляется в процессе обезжиривания формованных деталей перед спеканием. В передовой технологии литья установлено крупномасштабное и технологически совершенное автоматическое технологическое оборудование. Процесс обезжиривания постоянно контролируется и точно контролируется. Это конец процесса литья под давлением спекания металлического порошка. Мощность спекания двух печей для литья под давлением, удаление остаточного связующего для спекания и инвестиции в передовые производственные технологии слишком велики. Этот процесс представляет собой метод пластификации и смешивания металлического порошка и его связующего, затем гранулирования смеси, придания ей требуемой формы и спекания при высокой температуре для получения высокопрочных металлических деталей.

Процесс литья металлического порошка под давлением;

1. Прежде всего, приготовление корма включает в себя несколько самостоятельных этапов, а именно предварительное смешивание исходного порошка, приготовление вяжущего и смешивание порошкового вяжущего корма. На данном этапе наиболее существенным отличием этой технологии от традиционного формования молекулярного компаунда является использование в качестве сырья металлического или керамического порошка. Размер частиц порошка в процессе литья под давлением относительно мал (обычно менее 10 мкм), а текучесть низкая. Он должен участвовать в большом количестве клеев, чтобы усилить текучесть и помочь формованию порошка.

2. Затем предварительно смешивают порошок предварительного сплава и соответствующее количество поверхностно-активного вещества. Предварительно смешанный порошок необходимо смешать с клеем при определенной температуре, чтобы сформировать среднюю подачу с удовлетворительной текучестью, а затем гранулированную порошкообразную клеевую смесь впрыскивают в формовочную машину, как в процессе литья пластмасс под давлением из молекулярного соединения.