Спеченная деталь Cam PM
Аксессуары для замков - болты, вилки переключения передач, замки: изделия из порошкового железа и нержавеющей стали, потому что сам продукт имеет особую функцию порошка, так что продукт имеет собственную функцию защиты от ржавчины, эффективно продлевающую срок службы продукта. В соответствии с требованиями заказчика, порошкообразные продукты на основе железа прошли постобработку, такую как чернение, гальваническое покрытие, тонкая шлифовка и т. д., что позволяет продукту играть роль предотвращения ржавчины, медленного окисления и улучшения внешнего вида. Это делает продукт износостойким, устойчивым к ржавчине, естественной коррозионной стойкости и т. Д. Из-за возражений против продукта, применимых к небольшим металлическим частям замков.
Внедрение продукции
|
Спеченная деталь Cam PM |
||||||
|
Элемент |
Материал |
Производственный процесс |
Температура спекания |
Форма |
Обычай |
|
|
Порошок для блокировки языка |
40рк |
Порошковая металлургия |
1180 градусов |
Для настройки |
Да |
|
|
Химический состав |
C:0.37~0.44 Si: {{0}}.17~0,37 Мн: {{0}}.50~0,80 Кр: 0.80~1,10 Ni: Меньше или равно 0.30 P: Меньше или равно 0.035 S: Меньше или равно 0.035 Cu: Меньше или равно 0.25 Мо: Меньше или равно 0.10 |
|||||
|
Доступные материалы |
Низкоуглеродистая нержавеющая сталь, титановый сплав (Ti, TC4), медный сплав, вольфрамовый сплав, твердый сплав, жаропрочный сплав (718, 713) |
|||||
Преимущества продукта
|
Гладкость |
Точность размеров |
Плотность продукта |
Лечение внешнего вида |
Соответствующий вес |
|
Шероховатость 1-5 мкм |
(±{{0}}.1 процента -±0,5 процента) |
92-95 процентов |
В соответствии с требованиями заказчика |
0.03g-400g） |
|
Механические свойства |
Размер бланка образца (мм): 25 термическая обработка: Температура нагрева для первой закалки (град): 850; охлаждающая жидкость: масло Температура нагрева второй закалки (градусы): - Температура нагрева отпуска (градусы): 520; Прочность на растяжение (σb/МПа): больше или равна 810 (при фактической твердости 25HRC) Предел текучести (σs/МПа): Больше или равно 785 Удлинение после разрыва (δ5/%): больше или равно 9 Уменьшение площади (ψ/процент): Больше или равно 45 Энергия поглощения удара (Aku2/Дж): больше или равна 47 Твердость по Бринеллю (100/3000HBW) (состояние отжига или высокотемпературного отпуска): меньше или равно 207 |
|||
Аксессуары для замков - болты, вилки переключения передач, замки: изделия из порошкового железа и нержавеющей стали, потому что сам продукт имеет особую функцию порошка, так что продукт имеет собственную функцию защиты от ржавчины, эффективно продлевающую срок службы продукта. В соответствии с требованиями заказчика, порошкообразные продукты на основе железа прошли постобработку, такую как чернение, гальваническое покрытие, тонкая шлифовка и т. д., что позволяет продукту играть роль предотвращения ржавчины, медленного окисления и улучшения внешнего вида. Это делает продукт износостойким, устойчивым к ржавчине, естественной коррозионной стойкости и т. Д. Из-за возражений против продукта, применимых к небольшим металлическим частям замков.
Вышеупомянутый метод упаковки продукта: картонная упаковка
Способ транспортировки: Наша компания осуществляет доставку товара до двери (доставка до ближайшего грузового аэропорта по желанию заказчика)
Цикл доставки: в течение 10 дней, в течение 15 дней и 30 дней с момента заказа.
Цикл открытия пресс-формы и доставки образцов: 15 дней, 20 дней, 25 дней, 30 дней.
Процесс производства оборудования для порошкового прессования (PM) и введение продукта:
Изделия порошковой металлургии изготавливаются из металлических порошков, таких как: железный порошок, медный порошок, порошок нержавеющей стали и т. д. (включая неметаллический порошок, смешанный с неметаллическим порошком) в качестве сырья, и производятся методом формования-спекания. Традиционный процесс: смешивание-прессование-спекание-формование-постобработка, то есть сначала помещают подготовленный смешанный порошок высокой чистоты в форму, прессуют его под определенным давлением, а затем помещают сырую прессовку в контролируемую атмосферу. печи при температуре ниже температуры плавления основного материала. Спекание для образования металлургической связи между частицами порошка.
Преимущества процесса порошковой металлургии:
1. Обработка не требуется или требуется только небольшая обработка,
2. Скорость передачи материала может достигать 97 процентов,
3. Производственный допуск размера детали небольшой и воспроизводимый,
4. Состав материала регулируется,
5. Поверхностная обработка деталей лучше,
6. Прочность и износостойкость можно улучшить путем термической обработки.
7. Для самосмазывающихся или фильтрующих материалов могут быть предоставлены материалы или продукты с контролируемой пористостью,
8. Он может производить детали сложной или необычной формы, которые невозможно изготовить с помощью других процессов обработки металлов давлением.
9. Подходит для среднего и массового производства деталей.
Примечание. Вышеизложенное основано на деловом опыте, пожалуйста, простите меня, если есть какие-либо возражения. Если у вас есть уникальные взгляды, пожалуйста, свяжитесь со мной и общайтесь друг с другом, спасибо. (Если есть разные изделия в сборе, но детали похожи по форме, наша компания вполне способна их изготовить. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.)
Процесс литья металлов под давлением
Системы обнаружения
Отправить запрос
