Рассадопосадочная машина для риса Спеченная деталь кулачка PM

Рекомендуемая температура термической обработки для стали 45, предусмотренная стандартом GB/T699-1999, составляет 850 градусов для нормализации, 840 градусов для закалки и 600 градусов для отпуска, а достигаемые характеристики - предел текучести, превышающий или равный 355 МПа. Стандарт /T699-1999 предусматривает, что предел прочности на растяжение стали 45 составляет 600 МПа, предел текучести - 355 МПа, относительное удлинение - 16 процентов, а уменьшение площади - 40 процентов.

Отправить запрос

Внедрение продукции

Рассадопосадочная машина для риса, спеченная деталь PM
Элемент	Материал	Производственный процесс	Температура спекания	Форма	Обычай
кулачок рассадопосадочной машины для риса	45 сталь	Прессование порошковой металлургии	1180 градусов	Для настройки	Да
Химический состав	C:0.42-0.50; Cr: Меньше или равно 0.25; Mn: 0.50-0.80; Ni: Меньше или равно 0,25; P: Меньше или равно 0.035; S: Меньше или равно 0.035; Си:0.17-0.37
Доступные материалы	Низкоуглеродистая нержавеющая сталь, титановый сплав (Ti, TC4), медный сплав, вольфрамовый сплав, твердый сплав, жаропрочный сплав (718, 713)

Преимущества продукта

Гладкость	Точность размеров	Плотность продукта	Лечение внешнего вида	Соответствующий вес
Шероховатость 1-5 мкм	(±{{0}}.1 процента -±0,5 процента)	7.3-7.6 г/см³	термическая обработка/шлифовка	0.03g-400g）
Механическое поведение	σb\МПа: Больше или равно 600 σs\МПа: больше или равно 355 δ5\ процентов: больше или равно 16 ψ\ процентов: больше или равно 40 твердость\HB: меньше или равно 197 Рекомендуемая температура термической обработки для стали 45, предусмотренная стандартом GB/T699-1999, составляет 850 градусов для нормализации, 840 градусов для закалки и 600 градусов для отпуска, а достигаемый предел текучести превышает или равен 355 МПа. Стандарт GB/T699-1999 предусматривает, что предел прочности при растяжении стали 45 составляет 600 МПа, предел текучести — 355 МПа, удлинение — 16 процентов, а уменьшение площади — 40 процентов.
термическая обработка	Процесс термической обработки стали 45# (номер) и стали 40Cr, закалка и отпуск Закалка и отпуск — это двойная термическая обработка закалки и высокотемпературного отпуска, цель которой — придать заготовке хорошие комплексные механические свойства. Существует два типа закаленной и отпущенной стали: углеродистая закаленная и отпущенная сталь и легированная закаленная и отпущенная сталь. Будь то углеродистая сталь или легированная сталь, содержание углерода строго контролируется. Если содержание углерода слишком велико, хотя прочность закаленной и отпущенной заготовки высока, ударной вязкости недостаточно. Если содержание углерода слишком низкое, ударная вязкость увеличивается, но прочность недостаточна. Чтобы получить хорошие комплексные характеристики закаленных и отпущенных деталей, содержание углерода обычно контролируется на уровне {{0}},30~0,50%. Во время отпуска и закалки необходимо закалить все поперечное сечение заготовки, чтобы заготовка могла получить микроструктуру с преобладанием тонкого игольчатого мартенсита закалки. В результате высокотемпературного отпуска получается микроструктура, в которой преобладает равномерно отпущенный сорбит. Небольшие заводы не могут проводить металлографический анализ для каждой печи и, как правило, проводят только испытания на твердость, то есть твердость после закалки должна достигать закалочной твердости материала, а твердость после отпуска следует проверять в соответствии с требования схемы.

Исследовать

Существующие рассадопосадочные машины для риса, особенно высокоскоростные рассадопосадочные машины для риса, обычно включают в себя блок двигателя, гидравлическую бесступенчатую систему регулирования скорости HST (гидравлическая статическая трансмиссия-HST), редуктор в сборе, передний мост, задний мост, главную опору. , и задний мост. Посадочная часть и опора семенного ложа на посадочной части и т. д. Двигатель приводит в движение HST через ремень, а выходной вал HST жестко соединен с входным валом редуктора рисопосадочной машины. Выходной вал редуктора разделен на первый выходной вал, приводящий в движение четырехколесную ходовую часть, и второй выходной вал, приводящий в движение посадочную часть рассадопосадочной машины для риса. Система трансмиссии передает мощность на шагающее устройство и устройство для пересадки риса, то есть коробка передач должна одновременно обеспечивать мощность четырех ведущих колес и посадочной части, а посадочный рычаг вставляется для пересадки во время ходьбы. В китайском патенте (номер заявки CN201410247564.5, дата подачи заявки 20140605, номер разрешенного объявления CN104025785B, дата официального объявления 20170517) раскрывается сборка посадочной части ручной рассадопосадочной машины для риса, которая представляет собой ручную рассадопосадочную машину без возможности перемещения. Рассадопосадочная машина для риса также включает в себя пересадочная часть.

Китайский патент (номер заявки CN201911367203.3, дата заявки 20191226, номер публикации CN111003589A, дата публикации 20200414) раскрывает кабельную систему цилиндрического кулачкового типа. В китайском патенте (номер заявки CN201911241748.X, дата заявки 20191206, номер публикации CN111005336A, дата публикации 20200414) описана муниципальная подметальная машина, основанная на вращении цилиндрического кулачка. Китайский патент (номер заявки CN201110154950.6, дата заявки 20110609, авторизованный номер объявления CN102229359B, авторизованная дата объявления 20130417) раскрывает цилиндрический кулачковый механизм привода взмахов крыльев. Все эти три китайских патента включают типичную конструкцию и использование цилиндрических кулачков. Когда рассадопосадочная машина риса высаживает рассаду, компоненты пересадки должны сначала отделить рассаду от подложки для рассады одну за другой. Покрытие для рассады устанавливается на опору для семенного ложа, рассадопосадочная машина для риса движется вперед в продольном направлении, а опора для семенного ложа перемещается в поперечном направлении, совершая линейные возвратно-поступательные движения. Это прямолинейное движение обычно выполняется вторым выходным валом редуктора после его вращения преобразуется цилиндрическим кулачком. Цилиндрический кулачок быстро реагирует и имеет простую и компактную конструкцию. Активная вращающаяся часть цилиндрического кулачка имеет встроенный распределительный профиль в форме винтовой кривой и имеет направляющую шпонку толкателя, а второй выходной вал редуктора приводит в движение вал главного винта кулачка для вращения в одном направлении (аналогично двигателю в традиционный автомобиль, только одно направление вращения, задняя передача должна увеличить обратное вращение задней передачи), ключ направляющей толкателя приводит в движение опору семенного ложа, чтобы двигаться по прямой линии по спиральной дорожке, и после того, как опора семенного ложа движется до конца одного конца направляющая шпонка толкателя перемещается вдоль кулачка Спиральная дорожка изогнутого профиля реверсирует и перемещается к другому концу, так что однонаправленное вращение второго выходного вала редуктора преобразуется в линейное возвратно-поступательное боковое раскачивание опоры семенного ложа (аналогично периодическому раскачиванию простого маятника).

Цилиндрическая кулачковая конструкция, применяемая для горизонтального линейного возвратно-поступательного движения рассадопосадочной машины для риса, имеет некоторые недостатки: 1. Кулачок и толкатель находятся в точечном или линейном контакте, который легко носить и подходит только для случаев, когда передача усилия затруднена. не большой; 2. Точность профиля кулачка выше, необходимо использовать станки с ЧПУ для обработки.

После нескольких лет фактического использования цилиндрической кулачковой конструкции, применяемой для горизонтального линейного возвратно-поступательного движения рассадопосадочной машины для риса, могут возникнуть проблемы: 1. Добавленное смазочное масло плохого качества или давно не менялось; или наружная оболочка повреждена после многократного растяжения и утечки смазочного масла. Активная вращающаяся часть кулачка и направляющая шпонка толкателя усиливают износ при работе в суровых условиях; 2. Либо недостаточная точность обработки в некоторых точках перегиба кулачка приводит к износу спиральной дорожки; Когда дорожка представляет собой одну дорожку без разветвления, переход плавный; но при переходе с критической точки на реверсивную дорожку на стыке есть ответвление и если стык ответвления из-за отсутствия масла или технология обработки пути недостаточно хороша, спиральная дорожка будет расходиться. Вилка изношена и деформирована, или нижняя часть серповидного выступа направляющей шпонки истончена, и отклонение может вызвать заедание неисправности. Винтовой вал вращается, но направляющая шпонка не может двигаться, что еще больше увеличивает износ. После этого второй выходной вал редуктора вращается в одном направлении по часовой стрелке, активный вал вращения кулачка вращается вхолостую, шпонка толкателя застаивается, как будто застревает, семенное ложе больше не перемещается вбок, и операция по высадке риса прекращается. Это может легко привести к жалобам пользователей: (1) В напряженный сельскохозяйственный сезон персонал послепродажного обслуживания должен быть проинформирован о одновременной замене направляющей шпонки толкателя или активного винтового вала, что значительно задерживает время сельскохозяйственных работ. отдаленная местность; (2) Кулачковый механизм и направляющий ключ являются прецизионными деталями, а рабочая нагрузка по установке и разборке относительно велика; (3) Рассадопосадочная машина для риса должна быть вывезена для технического обслуживания в поле, и некоторые поля повлияют на упорядоченность следующей операции.

Китайский патент (номер заявки CN202010999275.6, дата заявки 20200922, номер публикации CN111903295A, дата публикации 20201110) раскрывает большую рассадопосадочную машину для рассады риса, которая вводит оптимизацию характеристик неравномерной передачи скорости эллиптической системы с изменяемой фазой, которая может адаптироваться к более высоким Для рассады, делая поступательное движение платформы для рассады регулярным и прерывистым, покрытие для рассады может оставаться в течение определенного периода времени для каждого движения на определенное расстояние для компонента пересадки, чтобы отделить рассада.

В китайском патенте (номер заявки CN201911033640.1, дата заявки 20191028, номер публикации CN110735903A, дата публикации 20200131) раскрывается рассадопосадочная машина для риса с ручным управлением для бокового перемещения ящиков для доставки и вводятся входной вал мощности, вал передачи мощности, вал передачи подвижная коробка и вал шнека снабжены направляющей канавкой на валу шнека, а ползунок расположен в направляющей канавке. Ползунок совершает возвратно-поступательное движение с вращением вала шнека, на ползуне также устроена направляющая колонна.

Вышеупомянутый патент не затрагивает содержание устройства проблемы реверсирования в линейном возвратно-поступательном механизме (поперечной коробке) рассадопосадочной машины для риса и не объясняет превентивные решения для неисправностей, таких как реверсивное заедание приводного механизма посадочной части. .

Процесс литья металлов под давлением

product-800-600

Системы обнаружения

1661509092764001

1661141928831