Штампованные детали из нержавеющей стали для порошковой металлургии

Прессованные детали из порошковой металлургии из нержавеющей стали - это нержавеющая сталь, изготовленная методом порошковой металлургии, это материал порошковой металлургии, который может быть превращен в сталь или детали. Его преимущества заключаются в уменьшении сегрегации легирующих элементов, улучшении микроструктуры, повышении производительности, экономии сырья, экономии энергии и снижении затрат.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Подразделение порошковой металлургии было создано в 2007 году и расположено в городе Циньхуандао, провинция Хэбэй. Имеются две производственные линии для литья металлов под давлением MIM и порошковой металлургии PM. Существующие продукты собственной разработки компании: немецкая основовязальная машина Maya Блоки цепи с датчиками, шестерни электропривода, роторы автомобильных масляных насосов, шестерни трансмиссии стиральных машин и другие продукты, производимые продукты порошковой металлургии охватывают автомобили, мотоциклы, электроинструменты, бытовая техника, Детали текстильного оборудования и другие области. Наша компания представляет собой комплексное высокотехнологичное предприятие, занимающееся исследованиями и разработками, производством и продажей конструкционных деталей из медного сплава, железной основы, нержавеющей стали, алюминиевого сплава, никелевого сплава, кобальтового сплава, вольфрамового сплава, цементированного карбида и порошковой металлургии.

Описание продукта

1. Стандарты реализации: компания строго придерживается сертификации ISO9001, ISO14001, IATF16949.

Продукция прошла сертификацию ROHS, FDA EU и др.

2. Стандарты материалов продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основные процессы: литье под давлением MIM, порошковая металлургия PM, литье по выплавляемым моделям, литье алюминия под давлением.

4. Доступные материалы для порошковой металлургии:

Медный сплав, железная основа, титановый сплав, основа из нержавеющей стали, алюминиевый сплав, никелевый сплав, кобальтовый сплав, вольфрамовый сплав, цементированный карбид, гидроксильный сплав, магнитомягкий материал и 3D-печать могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.

Процесс пост-кастинга

1. Термическая обработка: отжиг, карбонизация, отпуск, закалка, нормализация, поверхностный отпуск.

2. Технологическое оборудование: ЧПУ, WEDM, токарный станок, фрезерный станок, сверлильный станок, шлифовальный станок и т.д.;

3. Обработка поверхности: порошковое напыление, хромирование, покраска, пескоструйная обработка, никелирование, цинкование, чернение, полировка, воронение и т.д.

Формы и контрольные приспособления

1. Срок службы формы: обычно полупостоянный. (кроме потерянной пены)

2. Срок поставки формы: 10-25 дней (в зависимости от структуры и размера продукта).

3. Обслуживание оснастки и пресс-форм: Zhongwei отвечает за прецизионные детали.

Контроль качества

1. Контроль качества: уровень брака составляет менее 0,1 процента.

2. Образцы и пробный запуск будут проверены на 100 процентов во время производства и перед отправкой, проверка образцов для массового производства в соответствии со стандартами ISDO или требованиями заказчика.

3. Испытательное оборудование: дефектоскопия, анализатор спектра, анализатор золотого изображения, трехкоординатная измерительная машина, оборудование для определения твердости, машина для испытания на растяжение;

4. Обеспечить послепродажное обслуживание.